风机过滤送风单元作为洁净室、实验室等场所的核心设备，其稳定运行直接影响空气质量与工艺环境。以下针对五类高频故障提供系统性排查与解决方法：
一、异常噪音超标
典型表现：运行时发出尖锐啸叫或不规则异响
核心成因：叶轮失衡/异物撞击、轴承缺油卡滞、皮带松弛打滑
解决流程：
源头定位：停机后拆开检修口，手动转动叶轮判断阻力点。若局部发卡，多为叶片积尘或变形；整体沉重感则需检查轴承状态。
清理润滑：清除叶轮表面粉尘颗粒，对含油轴承加注高温润滑脂(用量占轴承腔1/3)，封闭式轴承直接更换新品。
皮带调整：用手按压皮带中部，挠度应为10-15mm。过松时通过电机导轨调节张紧轮，同步更换磨损严重的三角带。
二、风量显著下降
现象特征：出风口风速低于设计值30%以上
根源分析：滤网严重堵塞、管道漏风、风机反转或转速不足
处置方案：
分级压测：关闭所有风口，用微压计测量系统静压。若负压值远低于额定值，优先检查初效滤网(肉眼可见灰层即需更换)。
密封检测：喷淋肥皂水于风管接缝处，冒泡点即为漏风位置。法兰垫片老化时更换闭孔海绵条，咬口连接处补涂密封胶。
电气校验：用钳形表测量电机实际转速，对比铭牌参数。变频控制场合检查频率设置，三角接线错误会导致转速减半。
三、机体剧烈振动
直观症状：支架震颤明显，螺栓松动频繁
技术对策：
动平衡校正：拆下叶轮进行定量检测，不平衡量超过5g时需加装配重块。现场可采用砂轮打磨轻侧叶片边缘(每次不超过0.5mm)。
基础加固：混凝土底座开裂时重新浇筑，钢制支架增加斜撑角铁。减震器压缩量应保持在额定行程的60%-80%。
联轴器找正：激光对中仪校准电机与风机轴线偏差，径向位移≤0.05mm，端面跳动≤0.03mm/m。
四、高效过滤器失效快
根本原因：前端预过滤缺失、气流速度超限、安装不当
优化措施：
分级防护：严格按初中效+高效的三级过滤配置，末级过滤器前必须设置F7级以上保护层。
流速控制：计算断面风速不超过0.45m/s，超限增设分流支路。袋式过滤器避免单侧进风导致局部高负荷。
规范安装：HEPA过滤器边框粘贴发泡密封条，箭头方向与气流一致。更换时禁止用手触摸滤纸表面。
五、电机过热停机
触发条件：绕组温度超过130℃自动保护
应急处置：
散热改善：清理电机散热肋片积尘，轴流风机强制冷却时保证进排风通道畅通。户外安装需搭建遮阳棚。
负载核查：断开负载空载运行1小时，若仍过热则为电机自身故障。测量三相电流平衡度，偏差>10%需检查电源电压。
绝缘检测：兆欧表测量绕组对地绝缘电阻，低于0.5MΩ时需烘干处理。长期潮湿环境建议选用防潮型电机。
通过建立标准化运维流程，可将设备故障率降低60%以上。当遇到复杂故障时，建议联系厂商技术支持获取专业诊断工具，切勿擅自拆卸精密部件。日常使用时注意样品预处理(过滤大颗粒物、调节pH至7±0.5)，可显著延长仪器使用寿命。
