手持式浮游菌采样器是洁净环境（如制药洁净区、食品加工车间）监测空气中微生物浓度的关键设备，其采样精度直接影响洁净度判定结果。设备长期在高洁净要求环境中使用，易因尘粒堆积、部件老化导致采样流量偏差、微生物污染等问题，需通过规范维护确保性能稳定。以下为分场景、可落地的维护实操指南。
一、日常清洁：每次使用后必做，避免交叉污染
外表面清洁
用蘸取75%医用乙醇的无尘布，沿同一方向擦拭采样器外壳（包括操作面板、手柄、采样口），重点清洁采样口边缘（避免尘粒或残留微生物堆积）；若外壳沾染顽固污渍（如药液残留），可先用无尘布蘸取纯化水擦拭，再用乙醇消毒，确保无清洁死角，防止不同监测区域间的交叉污染。
采样头与培养皿基座清洁
采样结束后，取下采样头（需佩戴无菌手套），用无菌纯化水冲洗采样头内部通道（去除可能残留的微生物气溶胶），再用无菌纱布吸干水分，放入121℃高压蒸汽灭菌锅中灭菌20分钟（或按设备说明书推荐方式灭菌）；培养皿基座用蘸取无菌乙醇的棉签擦拭，重点清洁基座密封槽（防止密封不良导致采样流量泄漏），清洁后晾干备用。
二、关键部件维护：定期检查，延长设备寿命
采样泵与流量传感器维护（每1-2个月）
采样泵是维持稳定流量的核心部件：关闭电源后，打开
手持式浮游菌采样器侧盖，检查泵体进气口滤网（若有），若滤网积尘明显，用压缩空气（压力≤0.2MPa）从内向外吹净，或更换新滤网；流量传感器需用无尘布蘸取少量专用清洁剂（避免使用腐蚀性溶剂）轻轻擦拭感应元件，防止尘粒附着导致流量检测偏差，清洁后开机校准流量（设定常用采样流量，如28.3L/min，确保实际流量与设定值偏差≤±5%）。
电池与充电系统维护（每1个月）
手持式设备依赖电池供电：若为可充电电池，需定期进行“深度充放电”（放电至设备自动关机，再充满电），避免电池记忆效应；检查充电接口是否松动、氧化（若氧化，用棉签蘸取少量酒精擦拭接口），充电时确保环境温度在10-30℃（避免高温或低温充电影响电池寿命），长期不用时（超过1个月），需将电池电量充至50%-70%后存放，每月补充充电1次。
密封件与管路维护（每3个月）
检查采样管路（连接采样头与泵体的软管）是否老化、开裂，若有破损立即更换（需选用与设备适配的食品级硅胶管，避免管路释放污染物）；采样口与采样头连接处的O型密封圈，若出现变形、弹性下降，需更换同规格密封圈（更换前用无菌乙醇消毒），确保密封良好，防止采样时吸入外界未经过滤的空气，影响检测结果准确性。
三、性能校验：定期验证，确保采样精度
流量校验（每3个月或使用50次后）
连接经计量认证的标准流量计（如皂膜流量计），设定3个常用采样流量点（如10L/min、28.3L/min、50L/min），每个流量点连续测试3次，记录实际流量值，计算相对标准偏差（RSD≤3%），若偏差超过±5%，需通过设备校准菜单调整流量参数（或联系厂家维修），校准数据需记录存档，符合洁净环境监测的合规要求。
微生物回收率验证（每6个月）
采用标准微生物气溶胶（如金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌黑色变种），按设备推荐采样方法采集，培养后计数菌落数，计算回收率（回收率应≥70%），若回收率过低，需检查采样头灭菌是否全、采样流量是否稳定，排除设备因素导致的微生物损失，确保采样器能准确捕获空气中的浮游菌。
四、维护注意事项
维护时需佩戴无菌手套、无尘服，在洁净区外的维护间进行，避免引入污染物；
灭菌后的部件需冷却至室温后再安装，防止高温损坏设备内部元件；
不建议自行拆解设备核心部件（如采样泵、传感器），复杂故障需联系厂家专业工程师维修，避免因操作不当导致设备损坏。
手持式浮游菌采样器的维护需遵循“日常清洁防污染、定期维护保寿命、性能校验控精度”的原则，通过规范的实操流程，确保设备长期稳定运行，为洁净环境浮游菌监测提供可靠、准确的数据支撑。
